PUR热熔胶的粘度适中、初粘力大、固化速度快，固化后耐ㄨ候性强、坚固坚韧耐温，具有优异◥的温度和环境抵抗性。但操作过程中由于一些原因，可能会出现粘合失败的现象，影响生产效】率、造成生⊙产浪费。出现失败的原因大概有以下＠ 几种原因：


1、热压温』度不够和热压时间不足

       PUR热熔胶有其标准的融化温度，以及需要根据产▽品的特性选择热压时间。温度过高则会让热熔胶蒸发，着□　胶量减少，导致无法粘牢产品表面。温度过低则会让热熔胶无法融化、或者融化不●彻底。这个问题通常表现为产▲品在后期掉落。



2、选择(或设计)粘接接头型式不当

       可能是采用了◥未加扑救措施的粘接接头、接头搭接长度太长々、未考虑到不同材料线膨胀系数的差▓异、被粘物刚性不够、受到了不均匀扯离力的严重作用、忽视了粘接接头材质的强度、端部未封边包角，受到剥离力的作用、层压材∩料采用了搭接、受力较大╳的部位采用了斜接等原因。


3、热压机的使用不当

       在热压机上，通过导热铜模进行压制加ζ热的。如果铜模与产→品之间不平衡，导致边高边低，部分没Ψ有受到均匀受热。所以铜模和产品之间需要调整一个垂直度。



4、粘接工艺不当

       比如被粘物表面的∑处理，涂胶的量太多或者太少，或者在粘接的时候◣不稳定，粘接的时间、材质、对象等不合适，比如有些需要涂胶后一段时间再粘接，有些∞事需要及时粘接等原因。