262AB导热2.0阻燃灌封胶
1、产品特性：
1.1、在常温下，A/B胶混合后可操作时间长（可操作时间：胶料凝胶增稠前的一段时▓间）；在加热条件下，可快速固∮化，有利于自动生产线上的使用。
1.2、具有耐高温特性：胶料完全∮固化后，在（-60～250）℃温度范围内可保持硅橡胶弹性，绝缘性能。
1.3、固化过◥程中及固化后不收缩，对电子零部件有着很好的保护功能（如：防水、防震、抗挤压和抗老化等保护功能）。
1.4、良好╳的阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级。
1.5、不含有对电子电器及人体有害的物质，已获得具有权威的第三方检测机构的ROHS、Reach认证。
2、用途：
用于电池组灌封导热绝缘，模块电源和线路板中大功率电子元器件的灌封保护。如汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。
3、使用工艺：
3.1、打开A、B组份胶料，分别用冶具搅拌均匀（胶料不能一次性使用完时，尽量少调、勤调；搅拌冶∑具不通用、混用。）。
3.2、按1:1的重量配比将两组份胶料倒入混合料缸，并△及时且快速搅拌均匀（操作时间（8-10）分钟为佳）。
3.3、将混合均匀的胶料灌注于干净的器件内，环境温度会影响胶料的固化速度（环●境温度越低，胶料的固化速度越慢，环境温度々越高，胶料的固化速度越快）。
4、注意事项：
4.1、胶料须在常温、阴凉且密封☆的环境下储存。
4.2、混合均匀的胶料应在可操作时间内用完，以免造成浪费。
4.3、本品属非危险品，但勿入口和眼。
4.3、储存过程中≡，胶料会有沉淀↘、分层（此为正常现象）,胶料使用前务必搅拌均√匀。
4.4、胶料接触部分化学物质后，会使胶料◢不固化。化学物质如下：
a） N、P、S有机化合物。
b） Sn、Pb、Hg、As等离ξ子性化合物。
c） 含炔烃及多乙烯基化合物。
5、固化♂前后技术参数：
|
|
性能指标 |
参考标准 |
262AB |
|
|
固 化 前 |
外观 |
目测 |
白色（A）/黑色（B）流体 |
|
|
A组分粘度（mPa.s，25℃） |
GB/T 2794-1995 |
2500～2700 |
||
|
B组分粘度（mPa.s，25℃） |
GB/T 2794-1995 |
2400～2500 |
||
|
操 作 性 能 |
双组ζ 分混合比例（重量比） |
使用体系实测 |
A：B = 1：1 |
|
|
混合后黏『度（mPa.s，25℃） |
GB/T 2794-1995 |
2550～2600 |
||
|
可操作时间 （min，25℃） |
使用环「境实测 |
25 |
||
|
表干时间 （min，25℃） |
GB/T 13477.5-2002 |
30～40 |
||
|
初固时间 （min，25℃） |
使用环境实测 |
180 |
||
|
固 化 后 |
硬度(shore A) |
GB/T 531.1-2008 |
55±5 |
|
|
导 热 系 数 [W（m·K）] |
ASTM D5470-06 |
≥2.0 |
||
|
介 电 强 度（kV/mm） |
GB/T 1695-2005 |
≥19 |
||
|
介 电 常 数（1.2MHz） |
GB/T 1693-2007 |
3.0 |
||
|
体积电阻率（Ω·cm） |
GB/T 1692-2008 |
≥1.0×1014 |
||
|
使用温度范围(℃) |
使用环境实测 |
-60～250 |
||
|
阻 燃 系 数 |
UL94-V级防火试验 |
94-V0 |
||
|
断←裂伸长率（%） |
GB/T 528-2009 |
104.746 |
||
|
拉伸强度（MPa） |
GB/T 528-2009 |
1.190 |
||
|
|
测试条件：完全固化7天后。 |
|||
6、包装规格：
20KG/套、40kg/套。（A组份10KG+ B组份10KG、A组份20KG+ B组份20KG）
7、贮存及▅运输：
7.1、本产品的保质期为6个月（25℃）。
7.2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
8.技术支持：赵经理13501589081。
业务电话：135-0158-9081
办公电话：0755-29188641
公司地址：深圳市宝安↑区新桥中心路新二体育中心综合楼1220
工厂地址：深圳市宝安区燕罗街道罗田社区广田路与日升路交汇处第三工业区A栋
抖音二维码
新浪微博
微信公众号
